铁水罐用耐火浇注料施工技术

    铁水罐是运送炼钢炉的隔热机器设备，其里衬依据具体要求选用保温砖或浇注料，不一样的耐火保温材料运用于里衬有不一样的优点。生铁铁水罐用耐火浇注料工程施工工作中以下：

    工程施工前提前准备工作中：

    提前准备一台混泥土搅拌机，高频率按摩棒1~2根。依据铁水罐的容积制作内模1个，直徑为包衬内腔规格。在表层涂一层油脱便于脱模，施工工地溫度高于8℃。

    错料：

    耐火浇注料运往当场，务必采用防水防雨防水对策，明确浇注料干躁，无结团状况。依据搅拌器容积和工程施工速率，耐火浇注料以整袋(25Kg)为企业明确添加量。耐火浇注料立即放水，温度操纵在15~20℃。

    耐火浇注料添加搅拌器内，先干混1分钟，随后边拌和边放水，水加后湿混2~3分钟，当流通性好，适合震动时就可以释放。每一次混好的料务必在20分钟上用完，超出時间无流通性的耐火浇注料不可再用。

    浇注成形

    先震动成形包底，边投料边震动，料加满后再震动2~3分钟，以表层无很多汽泡清除才行。耐火浇注料浇注成形后初凝2钟头左右，视状况在开展包壁工程施工。

    包壁浇注时先将直徑很大的内模吊入包里并调正，内模要高于铁水包上沿100mm，工程施工时要匀称投料，边投料边震动，按摩棒应沿圆上方位迟缓挪动，全部铁水罐包衬表层应持续浇注，一次进行。浇完包衬表层，初凝6~8钟头再开展包衬里衬浇注。

    脱模

    脱模后须连在内模静止不动24钟头左右即可脱模，脱模时行车吊要指向内模管理中心，慢慢地把内模吊出。脱模后当然保养48钟头左右保养溫度应操纵在15~30℃，工作温度低时能用加温灯烘烤。

    烘烤

    浇注好的铁水罐里衬水份不容易排出来，故烘烤时提温不可过快，防止浇注好的里衬出現爆裂状况。烘烤分成2个环节，第一阶段用柴火烘烤刚开始加小量柴火引燃，随溫度的上升边烘烤边加柴火，烘烤24钟头后在进到第二阶段。第二阶段烘烤前先铺平一层黏土砖，并抹一层耐火粘土与焦粉混和的建筑涂料作保护层厚度，再用换下的红热铁水包倒扣在上边烘烤36钟头左右，刷一层高纯石墨建筑涂料即可应用。